紡織服裝行業智慧煥新

　　紡織是我國傳統優勢產業，涵蓋原輔料制造、紡織制造、服裝生產等多個環節。經過多年發展，我國已建立起全球最完備的自主化現代紡織產業體系，紡織工業生產制造能力與國際貿易規模長期居世界首位。

　　如今，在新技術賦能下，紡織行業實現創新發展。中國紡織工業聯合會副會長端小平表示，紡織行業新質生產力正驅動產業生態發生深刻變化。

　　強化自主創新

　　在日前舉辦的2025中國國際服裝服飾博覽會（春季）上，一眾服飾品牌、科技型企業競相亮相，展示科技賦能紡織服裝行業最新成果，折射出紡織行業向新發展趨勢。

　　在創新引領下，紡織產業加快邁向高端領域。中國紡織工業聯合會會長孫瑞哲表示，新技術、新材料、新產品持續涌現，對戰略產業、未來產業形成有力支撐。高性能纖維、高端裝備、高端產業用紡織品自給率持續提升。合纖單體原料、綠色染料、助劑、油劑等大面積實現自主技術突破和進口替代。

　　多功能納米纖維呼吸膜是一種具有微孔結構的薄膜材料，具備防水透濕性、防風保暖性、化學惰性、高阻燃性和耐高低溫等性能。上海漢圃新材料科技有限公司銷售王明宇說，近年來，企業加大在增強型多功能納米纖維呼吸膜材料技術領域的研發投入，成功開發并生產了多款材料，構建了以自主原創核心技術、核心產品以及系統解決方案為基礎的完整產品與服務體系。

　　“隨著戶外運動的火爆，戶外裝備消費需求旺盛，企業迎來新發展機遇。接下來，將進一步加大紡織材料的自主創新力度，開發滿足不同場景需求的新型產品。”王明宇介紹，在大眾消費領域，多功能納米纖維呼吸膜能滿足冰雪運動類滑雪服、沖鋒衣、帳篷、背包、睡袋、釣魚服等產品的需求。

　　實現自主創新，不能只靠企業單打獨斗。采用產學研合作模式，提升產品質量，增強市場競爭力，成為紡織產業發展新趨勢。

　　廣州市匯美時尚集團股份有限公司副總裁曲晶介紹，為進一步提高穿著舒適度，企業與中國農業科學院棉花研究所針對原材料展開研發合作。經過培育，產出的原棉品質一致性好、含雜少、三絲低。企業還與國家棉花產業聯盟聯手，開啟從種子到棉花、紗線、面料全產業鏈的數智化、高標準化應用。

　　邁向智能化

　　“AI正成為紡織服裝行業發展變革的重要驅動力。”中國服裝協會常務副會長謝青表示，在AI、大數據、智能制造等新技術推動下，行業正在向智能化、個性化、高效化的方向發展。

　　在2025中國國際服裝服飾博覽會（春季）現場，記者看到設計師正借助AI進行服裝設計：輸入“設計一組符合當下潮流趨勢的新款運動衛衣”指令后，系統實時抓取社交媒體與電商平臺數據，生成數十款潮流設計草圖，并通過高精度3D仿真引擎，自動匹配面料物理屬性與版型參數，生成可即時審版、可直連生產的數字樣衣。點擊其中一張草圖，可以顯示該款衛衣的成本區間、零售價建議、核心賣點等信息。

　　這是由Style3D（凌迪科技）研發的時尚行業通用型AI智能體DeepModa內測版，根據用戶需求可展示智能創作的全過程。

　　據介紹，AI還能完成自動解析設計手稿，結合版型數據庫，生成適配多種體型的版型；通過3D物理仿真預演樣衣效果后，系統自動生成標準化工藝單，并同步至工廠系統。

　　“盡管3D技術已被部分企業用于設計提效，AI在時尚領域嶄露頭角，但仍面臨諸多挑戰：設計環節依賴人工反復修改、生產流程信息割裂、營銷退貨率居高不下等。”Style3D創始人兼CEO劉郴說，AI與3D的深度融合，是時尚產業數字化的發展方向。3D技術構建了服裝的數字孿生，而AI使其更智能。二者結合，才能解決行業分散性高、數據割裂、人才短缺等長期痛點。

　　除創意設計外，AI還在多個方面為紡織服裝企業發展賦能。謝青表示，在生產制造環節，AI可以優化供應鏈管理，提升生產效率，降低庫存壓力。在營銷和銷售環節，AI也可以通過精準營銷、個性化推薦等方式提升消費者體驗，幫助企業實現更高效的市場觸達。

　　以飛書為例，產品通過“AI+協同”工具，重塑設計、生產、營銷全流程，已服務多個服裝品牌，覆蓋用戶洞察、生產供應鏈管理、全域營銷等場景。飛書消費及醫療健康行業總經理付雪冬表示，人工智能技術幫助企業優化供應鏈管理，推動服飾生產從“規模制造”轉變為“小單快返”模式，實現從需求到生產的快速匹配，提升供應鏈響應速度。

　　AI在品牌門店應用也越來越廣泛。飛書消費行業解決方案相關負責人說，門店應用主要體現在智能導購、銷售分析、庫存優化等方面。AI可以直接提供熱銷商品推薦，導購只需要輸入簡單的關鍵詞，就能馬上獲取店內最暢銷的款式，提高銷售效率。AI還可以做銷售分析，把顧客的評價實時反饋給總部，分析哪些商品賣得好，哪些商品滯銷，及時調整陳列和庫存。

　　加快綠色轉型

　　今年的《政府工作報告》提出，協同推進降碳減污擴綠增長，加快經濟社會發展全面綠色轉型。

　　作為傳統產業，紡織行業存在高耗能、高污染問題，制約產業可持續發展。建立碳足跡管理體系，是紡織行業加快綠色轉型、邁向可持續發展的重要一步。

　　2024年12月，中國紡織工業聯合會啟動《紡織服裝行業碳足跡管理體系》系列標準的編制工作，政策引擎與標準規范正在共同助力企業由碳足跡轉向碳管理，提升環境績效和市場競爭力。

　　中國紡織信息中心可持續發展合作部助理研究員孔衍介紹，為推動行業綠色轉型，中紡聯開發了數據化工具――LCAplus平臺。該平臺為一站式產品碳足跡測評、認證和標簽推廣的數字化產業級平臺，幫助企業便捷地管理和披露產品的環境信息，優化產品設計和生產過程，提供全方位的產品環境績效數字化服務。

　　此前，鄂爾多斯集團發布數據顯示，同一件重量為200g的女裝全成型針織羊絨衫全生命周期碳排放，2023年通過線上電商和線下銷售產生的碳排放相較于2022年均下降2.16千克二氧化碳當量。在原絨獲取、染絨、紡紗、針織等環節已實現碳減排，其中生產環節的碳排放下降達11.43%。近年來，鄂爾多斯集團在源頭牧場管理建設、原料采選制造、產品設計生產及品牌銷售推廣的全產業鏈中，推進可持續科技及工藝創新，努力降低碳排放，實現低碳循環發展。

　　“目前全行業已形成協同推進的綠色轉型格局。行業轉型已突破單點創新階段，亟需構建共生型綠色產業鏈生態體系，通過系統性重構實現產業整體躍升。”中國紡織工業聯合會副會長閻巖說。（經濟日報記者 潘卓然）